教您如何檢測皮帶秤稱量不準及調整方法，請收藏好

一、 秤體部分：

    1、 看一下現場(chǎng)秤體是否有物料卡住的地方，傳(chuán)感器上下安裝螺絲是否有松動，

    2、 托輥是否轉動靈活，若是槽形托輥，皮帶空轉時中間托輥必須全部旋轉，用細線繩拉一下秤區前後共12組托輥是否在一個水平面内
，並(bìng)且高於(yú)其它固定輥1-2mm左右。秤區前後三組托輥内不得有調心托輥及擋偏輥。

    3、 測(cè)速滾輪是否運轉正常，從(cóng)儀表“重量、速度項”查看速度是否正常。

    二、 稱(chēng)重傳(chuán)感器

    1、      電子皮帶秤測(cè)量傳感器電阻：将傳感器接線從信号變(biàn)送器拆下，測(cè)量傳感器輸入電阻（紅、黑）380±30歐姆，輸出電阻（綠、白）350±3歐姆。注意不要帶電測(cè)量
。

    2、 如果以上電阻正常，重新接好線，上電，帶電測(cè)量，先測(cè)量傳感器的供橋電壓（直流5V），然後測(cè)量傳感器輸出，在測(cè)量時與傳感器對應的拔動開關拔下，這樣可以分别測(cè)量每隻（最多四隻）傳感器的輸出（直流mV級，根據傳感器的靈敏度及供橋電壓不同，最大輸出電壓爲15mV）。把每一隻稱重傳感器逐漸放松，看輸出是否從大到爲零。然後恢複到以前狀态，重複另外幾隻操作，這樣可以看出傳感器受力與不受力時的變(biàn)化，是否是傳感器損壞導緻的稱量不正常。

    3、 如果以上操作都正常，把多隻傳感器輸出調平衡，每隻傳感器之間最大差值不大於(yú)0.4mV。注意：調整完畢(bì)後把控制每隻傳感器的拔動開關打開，不使用的拔動開關拔下關閉。否則可能影響控制精度。

    4、 若以上都正常，稱(chēng)量仍不準確(què)，則可考慮是線路闆元器件的問題。

    三、 測(cè)速傳(chuán)感器：

    1、 先看一下儀表或工控機的速度顯示是否穩定正常，若不正常或爲零，看皮帶(dài)是否已啓動，測(cè)速滾筒有無丢轉現象。

    2、 若正常，再檢查編(biān)碼器的安裝情況，打開測(cè)速編(biān)碼器外保護罩，看看編(biān)碼器聯軸節是否聯接正常，編(biān)碼器線是否有損壞，測(cè)速滾筒旋轉時編(biān)碼器軸是否運轉良好。

    3、 如果以上一切正常，速度仍不穩定，可考慮是編(biān)碼器損壞(huài)或線路闆元器件有問題。

    如果以上幾項都正常，則可以在調試程序中動态跑零點，跑零時間必須是電子皮帶秤運行整圈數時間，最少二圈以上，最少跑二次，看一下兩次的變(biàn)化，如果以上幾項正常，零點值應該不會有太大變(biàn)化。注意跑零點時，皮帶上不能有物料，不能接觸皮帶或秤體。注意：跑完新零點後，若感覺正常要進行確(què)認操作，否則儀表仍是老零點。

    五、 校秤：

    跑完零點後，就可進行校秤，修改“參(cān)數”項裏的流量系數，具體計算公式爲：新流量系數等於(yú)：（實際重量值/儀表顯示值，再乘以老的流量系數。）在顯示儀表裏直接修改即可。

    六、 日常維(wéi)護(hù)：

    一般情況下，如果條件允許，電子皮帶(dài)秤每天跑一下零點(diǎn)，每10天或半個月校一下秤。最少每三天也要跑一下零點(diǎn)，每個月校一次秤，秤區應保持清潔。

​

（聲明：文章來源於(yú)網絡，不代表本站觀點及立場(chǎng)，版權歸原作者所有，若有侵權或異議請聯系更正或删除）